Coraz większe wymagania dotyczące izolacyjności przegród cieplnych w budynku zmuszają nas do poszukiwania coraz nowszych i skuteczniejszych rozwiązań. Prawie w każdym domu, jedną z przegród oddzielających nas od otoczenia jest podłoga na gruncie. Najczęściej zbudowana jest z następujących warstw: podsypki piaskowej, podłoża betonowego, izolacji przeciwwilgociowej, styropianu i szlichty betonowej, stanowiącej podłoże pod warstwę wykończeniową, czyli posadzkę. Izolacją termiczną jest w tym wypadku styropian, najczęściej grubości od 5 do 10 cm.

Wyrównanie warstwy keramzytu Fot.: WEBER	Kulki keramzytu Fot.: WEBER

Co zrobić, aby wykonać podłogę o podobnej lub lepszej izolacyjności termicznej, ograniczyć liczbę warstw, a dodatkowo skorzystać z możliwości akumulacji ciepła w posadzce?

Bardzo popularne ostatnio staje się wykonywanie podłogi na gruncie na podbudowie z keramzytu. W tym wypadku zmniejsza się liczba warstw w stosunku do klasycznego rozwiązania. Jedna warstwa keramzytu zastępuje trzy tradycyjne: podsypkę piaskową (ponieważ keramzyt jako kruszywo równomiernie rozkłada się nawet na nierówno przygotowanym podłożu gruntowym), podłoże betonowe (gdyż zagęszczony keramzyt stanowi stabilne podłoże pod posadzkę) oraz izolację termiczną. Dodatkowo, keramzyt jako materiał ceramiczny, ma zdolność akumulowania ciepła z pomieszczenia. Ta cecha ceramiki znana jest od wieków i wykorzystywana była przy budowie między innymi klasycznych pieców (raz dostarczone ciepło oddawane było przez długi czas).

Podłoga tradycyjna - wykonana aż z 6 warstw 1. Posadzka (np. terakota) 2. Podkład betonowy 3. Izolacja (styropian/wełna) 4. Izolacja przeciwwilgociowa (2 x folia) 5. Podkład betonowy 6. Podsypka piaskowa Fot.: WEBER	Podłoga na keramzycie - wykonana tylko z 4 warstw 1. Posadzka (np. terakota) 2. Podkład betonowy 3. Izolacja przeciwwilgociowa (2 x folia) 4. LecaŽ KERAMZYT impregnowany Fot.: WEBER

Keramzyt układany luzem
Obecnie produkowany jest specjalny LecaŽ KERAMZYT impregnowany przeznaczony do podłóg na gruncie. Jego fabryczna impregnacja ogranicza kapilarne podciąganie wody z podłoża gruntowego jedynie do 5 cm. Powyżej keramzyt nie zmienia już swojej wilgotności, co pozwala mu zachować dobre parametry termoizolacyjne. Wykonanie podłoża polega na ułożeniu warstwy 25-30 cm keramzytu, zagęszczeniu jej, pokryciu warstwą szprycu cementowego, ułożeniu dwóch warstw folii lub papy (pierwszą warstwę łącząc z izolacją poziomą murów) i wykonaniu szlichty cementowej pod posadzkę.

Układanie keramzytu luzem - zobacz galerię 9 zdjęć „krok po kroku"

Mechaniczne zagęszczanie podłoża Fot.: WEBER	Układanie keramzytu Fot.: WEBER

Keramzyt układany w workach
To metoda, która w sposób znaczący przyspiesza proces wykonania podłogi na gruncie. Po ułożeniu worków, sypkim keramzytem wypełnia się przestrzenie pomiędzy nimi, a następnie odpowietrza zamknięte worki, przecinając je. Keramzytu w workach nie zagęszcza się i nie pokrywa szprycem, tylko bezpośrednio na nim układa się izolację i szlichtę cementową.

Układanie keramzytu w workach - zobacz galerię 9 zdjęć „krok po kroku"

Opakowanie LecaŽ KERAMZYTu Fot.: WEBER	Układanie worków... Fot.: WEBER

W obu rozwiązaniach keramzyt od pomieszczenia oddziela warstwa szlichty grubości 4-6 cm. Szlichta przejmuje ciepło z pomieszczenia i przekazuje je do gromadzącego ciepło keramzytu. Gdy we wnętrzu robi się chłodniej, keramzyt powoli oddaje nagromadzone ciepło z powrotem do pomieszczenia, tak jak stygnący piec.

Dowiedz się więcej o rozwiązaniach z LecaŽ KERAMZYTEM
Wejdź na http://www.netweber.pl/ lub zamów bezpłatny Przewodnik Weber 2010 prezentujący produkty i technologie Weber (e-mail: kontakt.weber@saint-gobain.com z dopiskiem PRZEWODNIK).

Jeśli chcesz prześledzić krok po kroku jak wykonuje się podłogę na gruncie oraz inne prace w technologii keramzytu, zamów bezpłatny film instruktażowy "Podłoga na gruncie" (e-mail: kontakt.weber@saint-gobain.com z dopiskiem FILM).

Fot.: WEBER	Fot.: WEBER

Tekst: Ryszard Maślankowski, doradca techniczny WEBER LECA
Źródło: WEBER LECA